【摘要】本文介紹闡述了動力廠熱力車間爐內(nèi)水處理的儀表改進(jìn)后，不同類型的儀表在除氧器上的安裝及日常維護(hù)對故障的處理等，對監(jiān)測鍋爐用水的質(zhì)量起到重要的作用。使鍋爐用水的質(zhì)量得到改進(jìn)，同時為運行人員減少了勞動強(qiáng)度。
1 前言
股份公司動力廠為了保證除鹽水的質(zhì)量、減少運行人員的勞動強(qiáng)度，工程技術(shù)人員選用適合爐內(nèi)水處理的生產(chǎn)要求的不同類型的儀表進(jìn)行改進(jìn)，在減少了運行人員勞動強(qiáng)度的同時，為鍋爐用水的質(zhì)量的改進(jìn)，能源的合理利用創(chuàng)造了條件，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2 改進(jìn)前的狀況
熱力爐內(nèi)有除氧水箱三臺，可并列運行為 5 臺 25 噸鍋爐提供合格的鍋爐用水。在實際運行過程中，往往只運行 1、2 號除氧水箱，就能滿足鍋爐生產(chǎn)用水的需要。對于每臺除氧器只安裝了一靜壓式液位計、除氧頭壓力、水箱內(nèi)水溫四種儀表來監(jiān)視除氧器的實際運行情況。其中水箱內(nèi)的液位在除氧頭的壓力一高的情況下就會明顯的與水箱內(nèi)的實際液位不準(zhǔn)。運行人員就的不停的到現(xiàn)場觀察水箱的液位，并調(diào)節(jié)手動閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入水箱的水量，來達(dá)到控制水箱內(nèi)除氧水的液位，滿足鍋爐用水的需要。
不足之處：調(diào)節(jié)、觀察水箱液位的勞動強(qiáng)度大；除氧水的質(zhì)量不高、往往應(yīng)到現(xiàn)場調(diào)節(jié)水位不便于了解到當(dāng)時的參數(shù)，浪費了能源。
3 對儀表的改進(jìn)
根據(jù)汽輪機(jī)發(fā)電、鍋爐中壓運行等生產(chǎn)的實際需要，對水的質(zhì)量的要求也越來越高，原來的儀表監(jiān)視控制已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)的需要，為此我們先后對水箱的液位、操作室內(nèi)顯示儀表進(jìn)行改進(jìn)，并且增加了進(jìn)水的調(diào)節(jié)閥、PH 值在線檢測、除氧器用蒸汽量的測量以及報警系統(tǒng)。
3.1 水箱的液位的改進(jìn)
（1）選用 UHZ--57C 型硫酸液位計替代原來的靜壓式液位計，控制室內(nèi)仍采用原來的二次顯示儀表。
（2）安裝位置也由原來的安裝在水箱頂部，改為安裝在水箱側(cè)部。
（3）電纜線仍才采用原來的電纜，只是改變一下位置。
（4）只是對 1、2 號水箱的液位進(jìn)行更換。
3.2 顯示儀表的改進(jìn)
原來的壓力、溫度的顯示均采用單獨顯示的數(shù)字顯示儀表，并且選用的數(shù)顯儀表的故障率很高，也是經(jīng)常造成在控制室內(nèi)不能觀察到某一參數(shù)。
（1）選用 8 點 DMR 無紙記錄儀代替原來的 6 塊數(shù)顯表。
（2）把 3 臺水箱的溫度、壓力都接入 8 點 DMR 無紙記錄儀內(nèi)。
（3）各水箱的熱電阻、磁翻板液位計、以及電纜都無須處理，就滿足了條件。
3.3 在除氧器進(jìn)水管路上加裝調(diào)節(jié)閥
通往除氧器的水管路只有手動截止閥，運行人員只有通過調(diào)節(jié)這個閥門來調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小，為此我們在 1、2 水箱的進(jìn)水管路上加裝電子式調(diào)節(jié)閥。
（1）選用 3810L 型電子式調(diào)節(jié)閥加裝在 1、2 號除氧器的進(jìn)水管道上。
（2）在控制室內(nèi)的儀表盤上加裝了與其相應(yīng)的智能型手操器。
（3）每臺電子式調(diào)節(jié)閥選用 4 芯與 3 芯電纜兩根，分別接電源和輸入輸出信號。
3.4 在除氧器進(jìn)汽管路上加裝流量計
為了計量除氧所用蒸汽的多少，我們在 1、2 水箱的進(jìn)汽管路上加裝智能彎管流量計。
（1）選用 ZLRJ 系列智能彎管流量計加裝在 1、2 號除氧器的進(jìn)汽管道上。
（2）在控制室內(nèi)的儀表盤上加裝了與其相應(yīng)的主機(jī)，顯示各路的流量、溫度、壓力。
（3）每臺現(xiàn)場的變送器的電纜都進(jìn)行了重新的鋪設(shè)。
3.5PH 值在線檢測的加裝
（1）選用 FLM918 型酸度計除氧器的管道上。
（2）設(shè)計了兩條管道采用一個酸度計的方案。
（3）對 FLM918 型酸度計的電纜都進(jìn)行了鋪設(shè)。
3.6 報警系統(tǒng)的加裝
（1）選用了八點報警儀，并配備了電鈴。
（2）根據(jù)水箱的液位、除氧器壓力的分別設(shè)置了 1、2 號水箱液位的高、低報警、除氧器壓力的高低報警。
（3）對報警的數(shù)值進(jìn)行合理的選用，并伴用鈴聲報警。
4 改造后的使用操作及維護(hù)
自從對熱力爐內(nèi)儀表的改造投入使用后，我們通過對實際運行的總結(jié)如下：
（1）對于儀表人員的使用與維護(hù)，明顯的減少了維護(hù)、故障處理的次數(shù)，減少了勞動量。
（2）儀表的實測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為除氧器的正常工作，合理的操作提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參數(shù)。
（3）蒸汽流量的計量準(zhǔn)確，為合理調(diào)節(jié)進(jìn)入除氧器的水量蒸汽量提供了數(shù)據(jù)，為在較短時間內(nèi)調(diào)節(jié)好除氧器的水的質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
（4）電子式調(diào)節(jié)閥的加裝，使運行人員根據(jù)水箱準(zhǔn)確液位數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小縮短了時間，保障了除氧器的*佳運行。
（5）對于運行人員，不僅減少了勞動強(qiáng)度，也能夠在*短的時間里調(diào)節(jié)除氧器的*佳運行狀態(tài)，節(jié)省了能源。
5 結(jié)語
動力廠自開始對爐內(nèi)儀表改造以來，儀表具有測量準(zhǔn)確，運行可靠，維護(hù)方便、安裝簡單、顯示直觀等優(yōu)點。為測量水的 PH 值，節(jié)約能源，合理調(diào)節(jié)水箱的液位，提高鍋爐用水的質(zhì)量，提供了數(shù)據(jù)，也明顯的減少了檢修維護(hù)的工作量。